易拉罐果汁饮料生产线采用送瓶方式,螺杆推动易拉罐合理离开好的位置,保证了进瓶夹紧和冲洗的准确位置。设备具有自动循环功能。根据热灌装饮料的生产工艺,当热灌装机中途启动或停止,导致料罐中饮料温度下降时,必须加热到设定温度后才能重新灌装成饮料。热灌装机有完善的循环系统:物料通过灌装缸——-灌装阀——-容器——-回流通道——-回流缸3354-低缸——-泵——-冷却器3354-。当灌装机的灌装缸温度低于设定的灌装温度时,沿上述循环系统进行;当来料低于灌装温度设定值时,三通电磁阀自动反转进料,直接冷却,然后返回UHT平衡罐重新灭菌,获得设定温度的灌装。温度检测和控制主要通过液压缸内部的温度传感器来实现。

易拉罐果汁饮料生产线的易拉罐受到翻转冲洗。首先,空罐被送到卸堆平台,罐通过外部被向前推动。该装置将翻转空水箱,然后将其转移到冲洗机。当空罐进入冲洗机时,用热水或纯水冲洗。冲洗机两侧设有冲洗喷嘴,对罐内外进行冲洗,使空罐达到更干净的状态。冲洗后,空罐将从设备顶部向底部平行滑动。冲洗产生的废水会从出水口挤出。

易拉罐果汁饮料生产线

易拉罐果汁饮料生产线灌装阀结构:灌装阀总成由液体阀、回(注)气管、空气阀、安全盖、升降机构、排气真空泵、液位回流缸等组成。当罐通过罐的星轮进入灌装机并到达预设中心后,灌装阀沿支撑凸轮下降,使罐居中并预加载密封压力。除了盖子的重量之外,气缸中的压力由一个气缸加压。气缸内的压力可以通过气动控制柜上的减压阀调节到0 ~ 40千帕(0 ~ 0.04兆帕)。压力取决于罐子的材料。

在准备制作果汁饮料之前,易拉罐果汁饮料生产线的客户应该考虑一下自己现在的优势在哪里,根据当地的消费水平和习惯来确定他们收到的是哪种饮料。果汁饮料主要有两种:一种是混合果汁饮料。另一种是受到新鲜水果处理惩罚的果汁饮料。从投资角度来看,混合果汁饮料技术要求低,适合对产品质量要求不高的客户。鲜果型果汁饮料在工艺和口感上优于混合型果汁饮料。相对来说,果汁饮料的成本和设备投资更高。果汁饮料的类型可分为:PET瓶、塑料瓶、易拉罐、灌装饮料玻璃瓶的铝盖、带盖的瓶型。